
CNC Machining
정밀 부품을 도면대로
깎고, 재서 보냅니다
CNC 밀링·선반, 와이어 방전, 연삭까지 한 공장에서 가공하고 측정 성적서와 함께 납품하는 정밀 가공 회사입니다.



샘플을 위한 가상 사양입니다. 실제 사이트에서는 보유 설비 기준의 값으로 바꿉니다.
Capability
표 1 공정별 가공 가능 범위단위 mm · μm · 샘플용 가상 사양
| 공정 | 대표 소재 | 최대 크기(mm) | 치수 공차(mm) | 표면 거칠기(μm) |
|---|---|---|---|---|
| CNC 밀링3축·5축 머시닝센터 | 알루미늄, 스테인리스, 공구강, 엔지니어링 플라스틱 | 1,000 × 600 × 500 | ±0.01 | Ra 0.8 |
| CNC 선반·복합밀링 축 포함 복합 선반 | 알루미늄, 스테인리스, 탄소강, 황동 | Ø300 × 길이 500 | ±0.005 | Ra 0.4 |
| 와이어 방전정밀 슬롯·펀치·다이 | 공구강, 초경, 구리 | 400 × 300 × 200 | ±0.003 | Ra 0.4 |
| 평면·원통 연삭열처리 뒤 마감 | 공구강, 스테인리스 | 600 × 300 | ±0.002 | Ra 0.2 |
| 사출 금형코어·캐비티 가공과 조립 | 금형강 | 금형 500 × 450 | 제품 도면 기준 | 경면 연마 가능 |
Process
공차·소재·수량을 보고 가공 순서와 지그를 정합니다. 가공이 어려운 형상은 대안을 먼저 말씀드립니다.
남는 문서가공성 검토 의견
도면에 적힌 재질로 소재를 들이고 절단합니다. 요청하시면 소재 성적서를 함께 드립니다.
남는 문서소재 성적서(밀시트)
황삭과 정삭을 나누고, 첫 부품을 재서 확인한 뒤 나머지를 가공합니다.
남는 문서공정 기록, 초품 측정값
주요 치수와 기하 공차를 측정기로 재고 기록합니다.
남는 문서측정 성적서
녹·찍힘을 막도록 포장하고, 납품서와 함께 보냅니다.
남는 문서납품서, 포장 사진
Facilities
설비 사양을 알면 외주처를 고르기 전에 가공 가능 여부를 가늠할 수 있습니다. 전체 목록은 보유 설비 페이지에 있습니다.
| 설비 | 대수 | 주요 사양 | 주 용도 | 제조사·모델 |
|---|---|---|---|---|
| 5축 머시닝센터 | 2 | 테이블 Ø500, 이송 X 600 · Y 500 · Z 450 mm | 복잡한 형상 부품, 시제품 | [제조사·모델 입력] |
| 수직형 머시닝센터 | 6 | 이송 X 1,000 · Y 600 · Z 500 mm | 판형·블록 부품 양산 | [제조사·모델 입력] |
| CNC 복합 선반 | 4 | 가공 지름 Ø300, 길이 500 mm, 밀링 축 | 축, 플랜지, 하우징 | [제조사·모델 입력] |
| 와이어 방전 가공기 | 2 | 이송 X 400 · Y 300 · Z 200 mm | 금형 부품, 정밀 슬롯 | [제조사·모델 입력] |
| 3차원 측정기 | 1 | 측정 범위 700 × 1,000 × 600 mm | 형상·위치 공차 측정 | [제조사·모델 입력] |
대수와 사양은 샘플을 위한 가상 값입니다.
Cases
Notice
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수량이 적어도, 공차가 까다로워도 먼저 보내 주세요. 가공할 수 없는 조건이면 그 이유와 바꿀 수 있는 방법을 함께 답합니다.
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